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烟台钢材商如何控制热处理?

钢材在锻造车间中进行热处理的目的就是改善钢件的切削性能,钢件加工后的热处理就是在热处理车间进行。对有色金属钢材的热处理,多数是由锻造车间进行完成。保证热处理质量的重要环节就是给钢件加热温度的均匀性,对于多数低合金钢的淬火来说,奥氏体华的温度精度应控制在±5℃范围即可。但是镍合金尤其是在时效处理时的加热温度精度,应该达到±5℃.对高强度铝合金铸件的热处理同时需要这样高的温控进行控制。为保证达到高精度,烟台钢材商经常采用所说的“试块热电偶”法,用和锻件相同的材料制作成试块,试块的尺寸应为40mm*25mm*25mm,在中间插入热电偶,将试块放置在锻件中间以便记录火炉的温度。
    为对钢件的热处理质量进行有效控制,车间采用配套措施,包括打热处理炉批号、抽查硬度、定期检查炉温校核仪表等措施。
    首先烟台钢材商应对加热炉的构造、炉温、膛内温度的均匀性等要求进行检查,并且检查是否可以满足对热处理进行满足。
    电位计要进行定期审核,加热炉应配备控制温度与记录温度的电位计,并由专人进行检查记录。
    检查与抽查硬度:硬度检查是热处理不可分割的部分,诸多烟台钢材在回火过程中,中途抽取铸件进行硬度检查,从而确定是否需要调整温度。
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